Installation lavage
Grand Recycle est l'importateur de Parnaby Cyclones, une entreprise originaire du Royaume-Uni. Parnaby est reconnu comme un fournisseur global spécialisé dans le lavage des granulats. Sa large gamme d’installations offre des solutions adaptées à vos différents flux de déchets. Parnaby Cyclones est une entreprise familiale qui, depuis 1973, conçoit, fabrique et installe dans le monde entier des installations et équipements de lavage de sable et de granulats destinés aux secteurs de l’exploitation minière, des carrières, du recyclage et des minéraux.
Solutions de déshydratation
Parnaby offre une gamme de solutions de dimensionnement et de drainage pour les systèmes de traitement humide. De la dimensionnement frontal avec un concasseur à la spécification des produits par un crible sec ou humide, Parnaby dispose de tous les composants nécessaires pour garantir un débit maximal et la qualité du produit.
Allimentateurs & tapis de stockage
Chez Parnaby Cyclones, nous offrons une large gamme d'alimentateurs et de bandes transporteuses conçus et fabriqués au Royaume-Uni. Les alimentateurs et les transporteurs jouent un rôle essentiel dans nos systèmes de lavage, car ils amènent les matériaux à un niveau optimisé pour l'efficacité du processus. Les bandes transporteuses sont ensuite utilisées pour déplacer efficacement les produits autour des différents composants de l'installation de lavage. Découvrez ci-dessous notre sélection d'alimentateurs et d'options de bandes transporteuses.
Solutions pour matériaux grossiers
1. Tamis à densité moyenne et naturelle
Les fûts Parnaby Dense Medium Drum sont une technologie éprouvée dans un large éventail d'applications difficiles. Les tambours robustes permettent aux clients de traiter une gamme de différentes matières premières, la séparation étant réalisée en fonction de la densité. Le tambour à densité moyenne Parnaby est l'appareil le plus efficace disponible pour séparer des minéraux et des déchets ayant différentes densités.C'est l'efficacité du processus, où des matériaux avec un rapport de 50:50 entre les fractions lourdes et légères peuvent être séparés avec précision.Le tambour à densité moyenne est horizontal et tourne lentement (environ 1 à 3 tr/min). Lorsque la matière première entre dans le tambour, de la magnétite est ajoutée via le circuit d'eau pour atteindre la densité requise. Cela permet de traiter les matières premières directement à la source via une seule installation de lavage Parnaby, séparant les impuretés et offrant un assortiment de produits. . La séparation est entièrement réalisée par la flottabilité du milieu ; l'effet dynamique n'intervient pas.
Dans les applications charbonnières, par exemple, le charbon flote près de la surface du milieu et s'écoule à partir de l'extrémité du tambour. Les particules de schiste plus lourdes ou de charbon à haute densité tombent au fond du tambour et sont déplacées le long des rouleaux vers des élévateurs perforés qui les recueillent et les livrent dans un trémis pour donner les matériaux souhaités séparés.
2. Logwashers
Les logwashers Parnaby offrent une gamme de logwashers pour mélanger, frotter et classer des matériaux liés à l'argile. Nos logwashers sont généralement utilisés dans le cadre d'une solution globale pour les installations de lavage et sont disponibles en différentes tailles avec des configurations à un ou double arbre, selon vos besoins. Nos nettoyeurs grossiers conviennent à une large gamme d'applications, y compris le fumier, le sable et le gravier, l'exploitation minière et les matériaux de construction et de démolition. Les logwashers Parnaby jouent un rôle clé dans la conversion de vos déchets en produits recyclés de haute qualité. Nos logwashers polyvalents et robustes sont conçus pour produire une libération optimale des matériaux avec un minimum d'usure afin de garantir un lavage rentable. Des configurations de pales résistantes à l'usure à un flux d'eau dynamique pour assurer la flottation des légers et des contaminants, le design Parnaby est véritablement avancé. De plus, nos laveurs de log offrent un accès inégalé en termes d'entretien, avec un design axé à la fois sur la facilité d'entretien et sur la productivité.
Comment fonctionne un laveur ?
Le matériau est introduit dans le corps du laveur de grumes, où il est réparti dans la base de la grume et est frappé par un puissant jet d'eau. À ce stade, la conception du paddle manœuvre le matériau vers le haut dans la grume, qui est inclinée à un petit angle. Au cours de ce voyage, le contenu est agité et le matériau est usé sur les surfaces de matériaux pour libérer et nettoyer les matériaux pendant qu'ils passent à travers la grume. Les boues et la fraction légère sont évacuées par le tronc grâce à un système de débit d'eau de contraste, permettant d'évacuer un matériau propre de la bouche du laveur de grumes.
3. Bassin d'eau
Parnaby propose une gamme de bacs de flottation et de sinkage pour classer les matériaux lourds et légers. Les bacs de séparation des flottants en zinc, ou bains d'eau comme on les appelle parfois, offrent une méthode simple mais efficace de séparation par densité basée sur le principe simple des matériaux légers qui flottent et des lourds qui coulent. Parnaby propose un éventail de tailles et de configurations pour répondre aux besoins du client et possède plus de 50 ans d'expérience dans ce domaine.
En fonction de l'application, Parnaby propose une offre sur mesure qui répond à vos besoins. Des systèmes de séparation stationnaires pour les éviers de flottation pour une séparation à grande échelle, aux offres plus mobiles sur patins, notre savoir-faire et notre expertise dans une large gamme d'applications garantissent que nous obtenons la bonne taille et la bonne solution pour satisfaire vos besoins. Nous proposons différentes tailles, la possibilité d'une évacuation à vis ou à courroie et également une version mobile avec son propre générateur.
Solutions pour les materiaux fines (0.5/4mm)
4.Cyclones horizontaux
Les cyclones à densité Parnaby, également connus sous le nom de séparateurs hydrocycloniques horizontaux, sont des cyclones de classification des particules fines utilisés pour séparer des particules de densités différentes présentant des caractéristiques similaires. Ils constituent ainsi l’une des technologies les plus avancées disponibles dans le domaine du traitement par voie humide.
Le séparateur à cyclone à densité Parnaby se distingue par son fonctionnement horizontal, contrairement aux cyclones conventionnels qui fonctionnent verticalement. Son objectif est de séparer les matériaux en fonction de leur densité, permettant ainsi de récupérer des matériaux de haute qualité qui seraient normalement perdus dans les installations conventionnelles de traitement du sable utilisant des cyclones verticaux, des batteries de cyclones ou des roues à godets.
Le séparateur à cyclone horizontal peut être utilisé seul ou intégré dans un système. Les installations de plus grande capacité peuvent comprendre plusieurs batteries de cyclones fonctionnant conjointement afin d’effectuer différentes coupures granulométriques et d’optimiser ainsi le taux de récupération et la pureté des matériaux.
Capables de récupérer des particules jusqu’à 0,5 mm, les cyclones horizontaux Parnaby sont utilisés dans le monde entier pour diverses applications complexes, notamment l’élimination du lignite, l’élimination des matières organiques présentes dans le sable, le traitement des refus de trommel et la classification du charbon.
Comment fonctionnent les classificateurs à cyclone horizontal ?
Le mélange d’eau et de particules est injecté tangentiellement sur le côté du cyclone et se met à tourbillonner, créant ainsi un vortex dans lequel les particules les plus légères sont entraînées vers le centre, puis dirigées vers un crible d’égouttage. Les particules les plus lourdes sont projetées contre la paroi du cyclone sous l’effet de la force centrifuge et sont évacuées par l’autre extrémité.
5.Cyclones verticaux
Les cyclones de classification Parnaby, également appelés séparateurs hydrocycloniques verticaux, sont utilisés pour la classification des matériaux fins. Ils sont généralement employés dans le traitement du sable afin de produire une ou deux qualités de sable à partir de carrières, d’installations de recyclage et d’applications de traitement du sable et du gravier. Dans la terminologie des installations de lavage, ces systèmes sont souvent désignés sous le nom de stations de traitement du sable.
Leur objectif principal est de dessabler le matériau en éliminant toutes les impuretés présentes dans le sable. Les cyclones verticaux Parnaby permettent de classer les produits en fractions granulométriques précises, comprises entre 20 et 150 microns. Nous proposons différentes tailles de cyclones en fonction des exigences de classification et du débit de traitement souhaité.
Tous nos cyclones verticaux de classification des particules fines sont fournis avec des cuves de décantation intégrées, des pompes et des cribles d’égouttage, configurés selon les besoins spécifiques de chaque client afin de garantir une pureté optimale des produits.
Le cyclone assure également une protection maximale des épaississeurs et des composants du classificateur, permettant ainsi une récupération optimale des matériaux présents dans le circuit d’eau.
Comment fonctionnent les classificateurs à cyclone vertical ?
Les séparateurs hydrocycloniques verticaux fonctionnent selon le principe de la force centrifuge. Ils sont conçus de manière à ce que les particules les plus fines soient évacuées par la partie supérieure, tandis que les particules les plus grossières sont évacuées par la partie inférieure sous l’effet de la gravité.
6.Cribles et séparateurs à spirale
La gamme de cribles et de séparateurs de Parnaby offre une solution inégalée pour la récupération de matériaux de haute qualité dans les applications les plus exigeantes.
Aperçu des séparateurs à spirale :
Traitement de l’eau
7.Les épaississeurs et les décanteurs Parnaby constituent un élément essentiel de toutes les solutions de gestion de l’eau.
Avantages des épaississeurs Parnaby
Conception modulaire
Débit de traitement élevé
Faible consommation de floculant
Montage simple
Aucun ancrage aux fondations nécessaire
Intégration facile dans les installations existantes
Excellente valeur de revente
Parnaby propose également des systèmes complets de floculation afin de faciliter le processus d’épaississement lorsque l’application le nécessite.
Comment fonctionnent les épaississeurs Parnaby ?
L’eau recyclée est pompée vers un épaississeur afin d’en éliminer les particules solides. La conception du racleur Parnaby contribue à améliorer l’efficacité du procédé en poussant les particules les plus lourdes vers le fond de la cuve au cours du processus de sédimentation.
8.Presse à plateaux filtrants
Les presses à plateaux filtrants de Parnaby sont utilisées lors de la dernière étape du traitement des eaux usées afin d’extraire l’eau contenue dans les boues.
Les presses à plateaux filtrants fonctionnent par cycles discontinus. Les eaux chargées sont introduites dans une série de plateaux qui sont pressés les uns contre les autres afin de déshydrater efficacement les boues et d’en extraire l’eau. Une presse à filtre est une solution fiable et économique pour séparer les matières solides des liquides, produisant ainsi un gâteau de filtration sec et un filtrat exempt de particules solides.
Grâce à sa vaste expérience dans le domaine du traitement de l’eau, l’équipe spécialisée de Parnaby est en mesure de vous conseiller sur la solution de filtration optimale pour votre projet spécifique.
Les principaux critères à prendre en compte sont le débit de traitement, la composition des boues, le budget, les besoins et les capacités en matière de traitement continu, ainsi que les volumes d’eau à traiter.
9.Presse à bande
Presse à bandes
Les filtres-presses à bandes multi-rouleaux de Parnaby sont utilisés lors de la dernière étape du traitement des eaux usées afin d’extraire l’eau contenue dans les boues. Contrairement aux presses à plateaux, qui fonctionnent par cycles discontinus, les presses à bandes Parnaby fonctionnent en continu. Une presse à bandes pour boues constitue une solution économique et fiable pour séparer les matières solides des liquides, produisant ainsi un gâteau de filtration déshydraté et un filtrat exempt de particules solides.
Bien qu’elles n’atteignent pas le même degré de déshydratation que les presses à plateaux en termes de siccité du gâteau, les presses à bandes sont nettement moins coûteuses et offrent souvent une solution mieux adaptée aux besoins du client, en fonction de l’espace disponible, des exigences de traitement et de l’utilisation ultérieure du gâteau de filtration.
Caractéristiques techniques de la presse à bandes filtrantes
Châssis entièrement galvanisé
Roulements à billes à rotule sur deux rangées, à longue durée de vie
Rouleaux robustes avec revêtement en uréthane de 1 mm
Tension pneumatique réglable des bandes
Entraînement principal à vitesse variable
Bacs de récupération du filtrat en acier inoxydable
Toile filtrante en polyester à longue durée de vie
Rampes de lavage des bandes en acier inoxydable
Avantages
Débit de traitement élevé
Fonctionnement en continu
Production d’un gâteau de filtration déshydraté et facile à manipuler
Excellente qualité du filtrat
Surveillance minimale par l’opérateur
Fiabilité maximale
Maintenance réduite
Faible coût d’investissement initial
10.Installations
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