Installation lavage

Grand Recycle est l'importateur de Parnaby Cyclones, une entreprise originaire du Royaume-Uni. Parnaby est reconnu comme un fournisseur global spécialisé dans le lavage des granulats. Sa large gamme d’installations offre des solutions adaptées à vos différents flux de déchets. Parnaby Cyclones est une entreprise familiale qui, depuis 1973, conçoit, fabrique et installe dans le monde entier des installations et équipements de lavage de sable et de granulats destinés aux secteurs de l’exploitation minière, des carrières, du recyclage et des minéraux.

Solutions de déshydratation

Parnaby offre une gamme de solutions de dimensionnement et de drainage pour les systèmes de traitement humide. De la dimensionnement frontal avec un concasseur à la spécification des produits par un crible sec ou humide, Parnaby dispose de tous les composants nécessaires pour garantir un débit maximal et la qualité du produit.

Allimentateurs & tapis de stockage

Chez Parnaby Cyclones, nous offrons une large gamme d'alimentateurs et de bandes transporteuses conçus et fabriqués au Royaume-Uni. Les alimentateurs et les transporteurs jouent un rôle essentiel dans nos systèmes de lavage, car ils amènent les matériaux à un niveau optimisé pour l'efficacité du processus. Les bandes transporteuses sont ensuite utilisées pour déplacer efficacement les produits autour des différents composants de l'installation de lavage. Découvrez ci-dessous notre sélection d'alimentateurs et d'options de bandes transporteuses.


Solutions pour matériaux grossiers




1. Tamis à densité moyenne et naturelle

Les fûts Parnaby Dense Medium Drum sont une technologie éprouvée dans un large éventail d'applications difficiles. Les tambours robustes permettent aux clients de traiter une gamme de différentes matières premières, la séparation étant réalisée en fonction de la densité. Le tambour à densité moyenne Parnaby est l'appareil le plus efficace disponible pour séparer des minéraux et des déchets ayant différentes densités.C'est l'efficacité du processus, où des matériaux avec un rapport de 50:50 entre les fractions lourdes et légères peuvent être séparés avec précision.Le tambour à densité moyenne est horizontal et tourne lentement (environ 1 à 3 tr/min). Lorsque la matière première entre dans le tambour, de la magnétite est ajoutée via le circuit d'eau pour atteindre la densité requise. Cela permet de traiter les matières premières directement à la source via une seule installation de lavage Parnaby, séparant les impuretés et offrant un assortiment de produits. . La séparation est entièrement réalisée par la flottabilité du milieu ; l'effet dynamique n'intervient pas.

Dans les applications charbonnières, par exemple, le charbon flote près de la surface du milieu et s'écoule à partir de l'extrémité du tambour. Les particules de schiste plus lourdes ou de charbon à haute densité tombent au fond du tambour et sont déplacées le long des rouleaux vers des élévateurs perforés qui les recueillent et les livrent dans un trémis pour donner les matériaux souhaités séparés. 

2. Logwashers

Les logwashers Parnaby offrent une gamme de logwashers pour mélanger, frotter et classer des matériaux liés à l'argile. Nos logwashers sont généralement utilisés dans le cadre d'une solution globale pour les installations de lavage et sont disponibles en différentes tailles avec des configurations à un ou double arbre, selon vos besoins. Nos nettoyeurs grossiers conviennent à une large gamme d'applications, y compris le fumier, le sable et le gravier, l'exploitation minière et les matériaux de construction et de démolition. Les logwashers Parnaby jouent un rôle clé dans la conversion de vos déchets en produits recyclés de haute qualité. Nos logwashers polyvalents et robustes sont conçus pour produire une libération optimale des matériaux avec un minimum d'usure afin de garantir un lavage rentable. Des configurations de pales résistantes à l'usure à un flux d'eau dynamique pour assurer la flottation des légers et des contaminants, le design Parnaby est véritablement avancé.  De plus, nos laveurs de log offrent un accès inégalé en termes d'entretien, avec un design axé à la fois sur la facilité d'entretien et sur la productivité. 

Comment fonctionne un laveur ?

 Le matériau est introduit dans le corps du laveur de grumes, où il est réparti dans la base de la grume et est frappé par un puissant jet d'eau. À ce stade, la conception du paddle manœuvre le matériau vers le haut dans la grume, qui est inclinée à un petit angle. Au cours de ce voyage, le contenu est agité et le matériau est usé sur les surfaces de matériaux pour libérer et nettoyer les matériaux pendant qu'ils passent à travers la grume. Les boues et la fraction légère sont évacuées par le tronc grâce à un système de débit d'eau de contraste, permettant d'évacuer un matériau propre de la bouche du laveur de grumes.

3. Bassin d'eau


Parnaby propose une gamme de bacs de flottation et de sinkage pour classer les matériaux lourds et légers. Les bacs de séparation des flottants en zinc, ou bains d'eau comme on les appelle parfois, offrent une méthode simple mais efficace de séparation par densité basée sur le principe simple des matériaux légers qui flottent et des lourds qui coulent. Parnaby propose un éventail de tailles et de configurations pour répondre aux besoins du client et possède plus de 50 ans d'expérience dans ce domaine. 

En fonction de l'application, Parnaby propose une offre sur mesure qui répond à vos besoins. Des systèmes de séparation stationnaires pour les éviers de flottation pour une séparation à grande échelle, aux offres plus mobiles sur patins, notre savoir-faire et notre expertise dans une large gamme d'applications garantissent que nous obtenons la bonne taille et la bonne solution pour satisfaire vos besoins. Nous proposons différentes tailles, la possibilité d'une évacuation à vis ou à courroie et également une version mobile avec son propre générateur.

Solutions pour les materiaux fines 

Horizontale cyclonen

 

De Parnaby Density Cyclones, ook algemeen bekend als Horizontal Hydro-Cyclone Separatoren, zijn een cycloon die fijn materiaal classificeert en die worden gebruikt voor dichtheidsscheiding van deeltjes met vergelijkbare eigenschappen, waardoor het een van de technologisch meest geavanceerde producten is die beschikbaar zijn in natte verwerking. De Parnaby Density Cyclone-separator is uniek omdat deze, in tegenstelling tot conventionele cyclonen die verticaal zijn, horizontaal werken. Het doel is om materialen te splitsen op dichtheid, waardoor hoogwaardige materialen kunnen worden teruggewonnen die normaal gesproken verloren zouden gaan in conventionele zandcentrales met behulp van verticale cyclonen, clusters of emmerwielen.

De horizontale cycloonafscheider kan alleen of in een systeem worden gebruikt. Grotere fabrieken kunnen banken van cyclonen bevatten die samen werken om een reeks sneden in het materiaal uit te voeren om een optimaal herstel en zuiverheid mogelijk te maken.

In staat om deeltjes tot 0,5 mm terug te winnen, werken de horizontale cyclonen van Parnaby wereldwijd aan een reeks moeilijke toepassingen, waaronder het verwijderen van bruinkool, het verwijderen van organische stoffen uit zand, het opruimen van trommeldeeltjes en het classificeren van steenkool.


Hoe werken horizontale cycloonclassificaties?

Het mengsel van water en deeltjes wordt tangentieel in de zijkant van de cycloon gepompt en wervelt rond, waardoor een draaikolk ontstaat waarin de lichtere deeltjes naar het midden worden getrokken en naar een ontwateringsscherm. De zwaardere deeltjes worden door middelpuntvliedende kracht naar de wand van de cycloon geslingerd en aan de andere kant afgevoerd

Vertikale cyclonen


De Parnaby Sizing Cyclonen, ook wel verticale hydrocycloonscheiders genoemd, worden gebruikt voor het classificeren van fijne materialen. Cyclonen worden meestal gebruikt in zandverwerking om een of twee soorten zand te produceren uit steengroeven, recycling en zand- en grindtoepassingen, en kunnen in de terminologie van wasinstallaties vaak zandplanten worden genoemd. Het primaire doel is om het materiaal te ontzilten door alle onzuiverheden uit het zand te verwijderen. Parnaby verticale cyclonen zijn geschikt voor het classificeren van producten tot nauwkeurige fracties van 20 tot 150 micron, en we bieden een reeks maten, afhankelijk van de classificatievereisten en doorvoer.

Al onze cyclonen voor het classificeren van verticale fijne deeltjes worden geleverd met geïntegreerde zinktanks, pompen en ontwateringsschermen die zijn geconfigureerd volgens de specifieke eisen van elke klant om de zuiverste producten te garanderen. De cycloon biedt maximale bescherming tegen de verdikkingsmiddelen en classificatorcomponenten, wat zorgt voor een optimale terugwinning van materialen uit het watersysteem. 


Hoe werken verticale cycloonclassificaties?

Verticale hydrocycloonafscheiders werken op centrifugale basis en zijn zo gemonteerd dat de kleinere deeltjes met behulp van de zwaartekracht uit de bovenkant komen en de grotere deeltjes onderaan.



Zeef en spiraal scheiders 

Het assortiment zeefscheiders van Parnaby biedt een ongeëvenaarde oplossing voor de veeleisende terugwinning van hoogwaardige materialen.


Spiraalscheiders overzicht :


Water behandling

Parnaby-verdikkingsmiddelen en -bezinkers vormen een integraal onderdeel van alle waterbeheeroplossingen.

Voordelen van Parnaby-verdikkingsmiddelen

  • Modulair ontwerp
  • Hoge doorvoer
  • Lage vlokmiddelbehoefte
  • Eenvoudig in elkaar te zetten
  • Hoeft niet aan funderingen te worden vastgeschroefd
  • Eenvoudig te integreren in bestaande oplossingen
  • Uitstekende restwaarde

Daarnaast biedt Parnaby volledige floculantsystemen om te helpen bij het verdikkingsproces voor toepassingen waar dit nodig is.


Hoe werken Parnaby verdikkingsmiddelen?

Het gerecyclede water wordt naar een verdikkingsmiddel gepompt om de vaste deeltjes te kunnen verwijderen. Het Parnaby-harkontwerp helpt bij de efficiëntie door de zwaardere deeltjes naar beneden te duwen in het bezinkingsproces


Platenpers

De filterplaatpersen van Parnaby worden gebruikt in de laatste fase van de afvalwaterbehandeling om het watergehalte uit het slib te verwijderen.

Plaatvormige filterpersen werken op een batchcyclus, waarbij het vuile water in een reeks platen wordt gevoerd die samen worden geperst om de filterkoek effectief te drogen door het watergehalte eruit te persen. Een waterfilterpers is een kostenefficiënte en betrouwbare methode om vaste stoffen van vloeistof te scheiden om droge filterkoek en deeltjesvrij filtraat te produceren.

Parnaby's uitgebreide ervaring op het gebied van waterbehandeling stelt ons deskundige team in staat om te adviseren over de optimale filterpersoplossing voor uw specifieke project. De belangrijkste aandachtspunten zijn doorvoer, slibsamenstelling, budget, wens/vermogen om door te zetten en watervolumes.

Bandpers

De Parnaby multi-roll filterbandpersen worden gebruikt in de laatste fase van de afvalwaterbehandeling om het watergehalte uit het slib te verwijderen. In tegenstelling tot plaatpersen die werken met een batchcyclus, werken de Parnaby-bandpersen continu. Een slibfilterpers is een kostenefficiënte en betrouwbare methode om vaste stoffen van vloeistof te scheiden om droge filterkoek en deeltjesvrij filtraat te produceren.

Hoewel ze niet dezelfde niveaus van vochtverwijdering bereiken als plaatpersen in termen van droogheid van de cake, zijn bandpersen aanzienlijk goedkoper en bieden ze vaak een meer geschikte oplossing, afhankelijk van de ruimte, behoeften en het verdere gebruik van de filterkoek van de klant.

Specificaties van de bandfilterpers

  • Volledig gegalvaniseerd frame
  • Sferische lagers met dubbele rij met lange levensduur
  • Zware rollen met 1 mm urethaan coating
  • Variabele pneumatische riemspanning
  • Hoofdaandrijving met variabele snelheid
  • Roestvrijstalen filtraatbakken
  • Polyesterfilterpers met lange levensduur
  • Roestvrijstalen banden wassprays

Voordelen

  • Hoge doorvoer
  • Continue werking
  • Bandpersen zijn ontwaterde, gemakkelijk te hanteren filterkoek
  • Uitstekende kwaliteit van het filtraat
  • Minimaal toezicht door de operator
  • Maximale betrouwbaarheid
  • Minimaal onderhoud
  • Lage kapitaalkosten.


Installaties 


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